得利滿技術(shù)有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:山東省泰安市新泰市新甫街道濱河大道與國(guó)貿(mào)路交界處509號(hào)
主營(yíng):污水處理設(shè)備,大氣污染治理設(shè)備,固液分離設(shè)備,消聲降噪設(shè)備。
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目前,用于造紙污泥處理的主要有三種方法,即自然干化法、造粒法、污泥機(jī)械脫水法。蘇州昊諾表示,三種方法對(duì)造紙污泥處理效果各不相同,適應(yīng)場(chǎng)合也有差別,自然干化法、機(jī)械脫水法可用于造紙污水污泥處理,造粒法更多的適用于絮凝沉淀的造紙污泥。如下是蘇州昊諾對(duì)三種造紙污泥處理方法的簡(jiǎn)介。
1、自然干化法。這種處理方法主要是將造紙污泥放在污泥干化場(chǎng),通過下滲、蒸發(fā)來降低含水率。污泥干化場(chǎng)由土堤圍繞分隔,要求干化場(chǎng)有防滲措施,并有一層透水性較好的基層和排水管。造紙污泥中的污水在干化場(chǎng)經(jīng)過2-3天的下滲,使含水率降低到85%左右,然后再通過數(shù)周的蒸發(fā),下降到75%。
這種方法對(duì)降雨量、蒸發(fā)量、氣溫、濕度等自然環(huán)境要求較高,一般適宜于在干燥、少雨、沙質(zhì)土壤地區(qū)采用。污泥干化法處理造紙污泥周期廠,會(huì)對(duì)土壤、大氣帶來一定的污染,因此,蘇州昊諾不主張使用。
2、污泥造粒法。造紙污泥先進(jìn)入造粒機(jī)的造粒部,在自身重力的作用下,絮凝濃縮,污泥脫水設(shè)備價(jià)格,分層滾成泥丸,接著泥丸和水進(jìn)入脫水不,污泥脫水設(shè)備生產(chǎn)廠家,水從環(huán)向泄水斜縫排出,后進(jìn)入壓密部,進(jìn)一步脫水,形成粒大密實(shí)的泥丸,推出筒體。泥丸的含水率一般在70%以上。
3、造紙污泥機(jī)械脫水法。污泥經(jīng)過濃縮后,通過臥螺離心機(jī)等脫水設(shè)備進(jìn)行機(jī)械壓干脫水。這種方法進(jìn)行造紙污泥處理,終污泥處理效果與污泥脫水設(shè)備的選擇有直接關(guān)系。如離心機(jī)通常能將造紙污泥脫水處理到含水率80%。
目前,機(jī)械脫水法在造紙污泥處理中應(yīng)用較為廣泛,且污泥脫水設(shè)備多采用自動(dòng)化程度高、機(jī)械壓榨力高的類型,一是降低人工操作量,使污泥脫水設(shè)備可控性增強(qiáng),降低污泥處理成本,二是自動(dòng)運(yùn)行提高造紙污泥處理效率,穩(wěn)定污泥脫水設(shè)備運(yùn)行
疊螺式污泥脫水機(jī)的工作原理
疊螺式污泥脫水機(jī)
疊螺式污泥脫水機(jī)可廣泛用于市政污水處理工程以及石化、輕工、化纖、造紙、制藥、皮革等工業(yè)行業(yè)的水處理系統(tǒng)。實(shí)際運(yùn)行情況證明,疊螺式污泥脫水機(jī)可為客戶創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
工作原理
1、濃縮:當(dāng)螺旋推動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),湖北污泥脫水設(shè)備,設(shè)在推動(dòng)軸外圍的多重固活疊片相對(duì)移動(dòng),在重力作用下,水從相對(duì)移動(dòng)的疊片間隙中濾出,實(shí)現(xiàn)快速濃縮。
2、脫水:經(jīng)過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉(zhuǎn)動(dòng)不斷往前移動(dòng);沿泥餅出口方向,螺旋軸的螺距逐漸變小,環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小,螺旋腔的體積不斷收縮;在出口處背壓板的作用下,內(nèi)壓逐漸增強(qiáng),在螺旋推動(dòng)軸依次連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)推動(dòng)下,污泥中的水分受擠壓排出,濾餅含固量不斷升高,終實(shí)現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。
3、自清洗:螺旋軸的旋轉(zhuǎn),推動(dòng)游動(dòng)環(huán)不斷轉(zhuǎn)動(dòng),設(shè)備依靠固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)連續(xù)的自清洗過程,從而巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機(jī)普遍存在的堵塞問題。
工作流程:
1、污泥池內(nèi)的污泥通過污泥輸送泵,被輸送至計(jì)量槽,通過調(diào)節(jié)計(jì)量槽內(nèi)液位調(diào)整管調(diào)節(jié)進(jìn)泥量,多余的污泥通過回流管回流到污泥池。
2、污泥和絮凝劑在絮凝混合槽內(nèi),污泥脫水設(shè)備報(bào)價(jià),通過攪拌機(jī)進(jìn)行充分混合形成礬花,理想的礬花直徑在5mm左右。
3、礬花在濃縮部經(jīng)過重力濃縮,大量的濾液從濃縮部的濾縫中排出。
4、濃縮后的污泥沿著螺旋軸旋轉(zhuǎn)的方向繼續(xù)向前推進(jìn),在背壓板形成的內(nèi)壓作用下充分脫水。
5、脫水后的泥餅從背壓板與螺旋主體形成的空隙排出??梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)螺旋軸的轉(zhuǎn)動(dòng)速度和背壓板的空隙來調(diào)節(jié)污泥處理量和泥餅的含水率。
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